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轴流风机常见磨损原因与保养措施

浏览次数:2458发布日期:2019-01-04
  轴流风机磨损会引起风机震动,缩短风机的寿命,严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片磨损为严重,它不仅破坏了风机内的流动特性,而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此,研究风机的磨损机理,采取相应的防磨损措施就显得十分必要。
轴流风机
  磨损原因:
 
  1、粉尘对风机的磨损
 
  风机工作中大量的微观粉尘会因长期积累的原因造成对风机轴承、叶片、电机的损害,由于粉尘的粒径较小、种类众多,导致很多粉尘不能有效排除,易在风机易损部位形成损伤。同时,一些风机应用单位为了控制成本,提高风机通风效果,减少了风机风机除尘器的应用,这会造成粉尘对风机的强烈破坏,加大了风机磨损和故障的风险。
 
  2、风机运行工况不合理
 
  位置不同、功能设定不同需要不同的风机和不同的状态调整加以适应,而设计和实际的差距、功能和需要的差异形成了风机选择的问题,极容易形成风机超负荷工作和风机磨损加剧的问题。
 
  3、风机运行速度过快
 
  运行速度过快是风机磨损的又一重要原因,根据风机磨损的数据分析,磨损程度和风机运行转速相关,在高温条件下风机运转速度提升一倍,风机磨损提升3倍。
 
  保养措施:
 
  使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
 
  只能在风机*正常情况下方可运转,同事要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为线路,不应长期用临时线路供电。
 
  风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修,检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
 
  根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承,加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3,严禁缺油运转。
 
  风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。
 
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